目前，鋰離子電池在電動(dòng)能源等方面的應(yīng)用愈加廣泛，廢舊鋰離子電池?cái)?shù)目不容小覷，對(duì)廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。現(xiàn)階段廢舊鋰離子電池回收工藝主要是前處理-浸出-濕法回收。前處理包括對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行放電、破碎及電極材料的分離富集等。其中，溶解法操作簡單，同時(shí)可以有效提高分離效果及回收速率，但目前采用的主要溶劑（NMP）價(jià)格昂貴，一定程度上限制了工業(yè)化的應(yīng)用，故尋找更為適合的溶劑是該領(lǐng)域值得研究的方向之一。浸出過程主要是以酸-還原劑作為浸出劑，可以獲得較好的浸出效果，但會(huì)產(chǎn)生無機(jī)廢液等二次污染，而生物浸出法具有高效、環(huán)保及低成本等優(yōu)勢(shì)，但存在主要金屬的浸出率相對(duì)不高，對(duì)于生物菌的選擇及浸出條件的優(yōu)化從而提高浸出率，可能會(huì)成為未來浸出過程的研究方向之一。

破碎階段：
     破碎階段指的是物理加工的步驟和過程，廢舊鋰離子電池的整體化回收利用是一個(gè)復(fù)雜的全鏈條過程，物理破碎只是其中一個(gè)階段性的操作，也是在整個(gè)廢舊鋰電池處置工藝中簡單的工序，主要破碎步驟包含了拆解，撕碎，細(xì)破碎，研磨破碎的階段。

     濕法回收浸出液中的有價(jià)金屬是廢舊鋰離子電池回收過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是近年來研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)，主要的方法有溶劑萃取法、沉淀法、電解法、離子交換法、鹽析法等。其中，溶劑萃取法是目前應(yīng)用較多的方法，具有污染小、能耗低、分離效果好及產(chǎn)品純度高等顯著優(yōu)勢(shì)，對(duì)于更為高效廉價(jià)的萃取劑的選擇和研發(fā)從而有效降低運(yùn)行成本，以及多種萃取劑協(xié)同萃取的進(jìn)一步探究可能是該領(lǐng)域重點(diǎn)研究的方向之一。另外，沉淀法因其回收率高、成本低、 處理量大等優(yōu)點(diǎn)，也是值得重點(diǎn)研究的另一個(gè)方向?，F(xiàn)階段沉淀法存在的主要問題是產(chǎn)品純度低，因此，對(duì)于沉淀劑的選擇及工藝條件的優(yōu)化，控制有價(jià)金屬離子沉淀析出的順序，從而提高產(chǎn)品純度將會(huì)有較好的工業(yè)化應(yīng)用前景。同時(shí)，在廢舊鋰離子電池處理過程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生廢液、廢渣等二次污染，在資源化更大程度利用的同時(shí)要將二次污染的危害降低，以實(shí)現(xiàn)廢舊鋰離子電池綠色環(huán)保、低成本回收。
來源參考：http://www.clii.com.cn/kjcg/201901/t20190104_3925732.html

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