作為鋰電池和鋰離子電池的生產和消費國,鋰離子電池的使用量每天都在不斷增加,合理回收利用和循環二次利用成為當務之急,不僅可以減少污染和資源浪費,而且可以帶來可觀的經濟利益。現在更安全、更經濟、更環保的預處理方法中,處理放電和拆解的過程,回收電池的所有金屬,而鋰電池分選機就是主要是單機產品,可以提高金屬和石墨的回收效率,型實現資源的實際再利用。
鋰電池分選機工藝流程介紹:
1.廢鋰電池由輸送機送入撕碎,撕碎后的物料通過輸送機經過強力磁選機分選出鐵類,廢鐵類物料被設備送入隔膜Z型分選機分選。
2.分選后較重物料經蛟龍輸送機送入二級多刀破碎中進行第二次破碎。
3.隔膜Z型分選分出的較輕物料送入旋風集塵器分離,之后旋風集塵器分出較輕物料進入上聯的脈沖除塵器,較重塑料薄膜物料由旋風集塵器下部分分選出送入旋振篩。
4.旋轉篩對物料進一步細分選;第二次破碎中較輕物料被二級旋風集塵器吸入其中進一步分離出較輕物料進行上連脈沖除塵器,分理處較重物料進入二級旋轉篩分離,其中二級旋轉篩分離的較大粒物進入鋰電池分選機進一步分離;
5.鋰電池分選機分離出較重的銅粉和塑料物料,氣流分選機分離出的較輕物料進入三級旋風集料器分離,第三旋風集料器分理出較輕物料上聯脈沖除塵器,三級旋風集料器分理出的較重物料進入三級旋轉篩分離。
6.三級旋轉篩分離出黑粉和塑料物料;一、二、三級旋風集料器分選出的較輕物料進入脈沖除塵器,由脈沖除塵器過濾后物料經下出口落入四級旋轉篩篩分處得到黑粉產品。
成套的廢舊鋰電池分選機進行機械拆解,破碎、分離等物理處理辦法回收,分離鋰電池中金屬物料、鐵料及正負極材料, 原料用粗破機破碎至10mm以下,再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎,后進入微粒分級機分離處理,尾料通過后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。整套工藝中不添加任何化學成分,不采用任何化學處理工藝,完全環保,該設備生產線技術配置系統可實現廢鋰電池中材料的分離、回收、操作完整、無需其他設備配合,工藝簡便。設備主要用于鋰離子電池生產廠家,鋰電池相關行業,中間回收商,對報廢鋰電池中的鋁箔,銅箔與正負極材料進行分離處理,以便循環利用之目的。
鋰電池處理設備
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