拆解回收就是將已經報廢的動力電池集中回收，通過鋰電池破碎分選設備將報廢的電池進行自動化拆解，通過工藝技術來回收電池中鎳鈷錳，銅鋁鋰等金屬，再將這些材料循環利用，制造新的動力電池包，并運用在新能源汽車中，具有環保與經濟的雙重價值。
為廢銅箔、廢鋁箔、鋰電極片的回收利用，屬于廢棄資源綜合利用業。同時，本項目建成運行后通過內部管理、設備選擇的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染，實現廢物資源化。本項目的水、氣等資源利用不會突破區域的資源利用上線。 工藝流程簡述：
（1）破碎：將 原輔材料（包括正極片、負極片、銅箔、鋁箔）利用粉碎機進行粉碎；粉碎過程會產生噪聲、廢氣、固廢。
（2）篩選：利用全密封式滾筒篩將粉碎后的原料進行篩選（銅顆粒、鋁顆粒、磷酸鐵鋰、石墨粉）；該過程會產生廢氣、噪聲。
（3）篩分：經氣流分選后的物料進入振動篩分機，根據物料的粒徑大小將物料分離，正極片生產線得到磷酸鐵鋰及鋁箔，負極片生產線得到石墨粉和銅；如果粉碎顆粒不符合要求，篩分出的金屬顆粒應再經過粉碎篩選；該過程會產生噪聲、廢氣、固廢。
（4）除塵：所有生產工序均在密閉設備內進行，經管道連接到脈沖袋式除塵器處理產生的粉塵，處理達標后通過15m高排氣筒排放；該過程會產生廢氣、噪聲。
（5）成品：物料通過直線振動篩多層篩網產生篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出即為成品。      鋰電池拆解機器線在市場上的出現代替了曾經的火法冶金法、濕法冶金法、生物浸出法等一些傳統的處置方式，鋰電池拆解機器線采用的是物理機械法，更環保回收更高，解決回收廢舊鋰電池破碎分離的難題。鋰電池拆解機器線整套工藝流程全自動操作外加除塵裝置，作業過程中不產生粉塵外泄，符合當前的環保提倡政策和要求。

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本篇內容于2023-02-21 15:07:33已補充更新